離心式噴霧干燥機(jī)和壓力式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比
離心噴霧干燥機(jī)的原理是經(jīng)過(guò)過(guò)濾的料液被送入高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化盤(pán)上,然后在離心力的作用下,料液伸展為薄膜,并不斷向邊緣運(yùn)動(dòng),較后霧化成液滴與熱空氣相接觸,進(jìn)行熱交換,從而達(dá)到干燥的目的。
壓力噴霧干燥機(jī)工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96%-98%以上。
離心噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)
(1)干燥速度快,一般只需5到15秒,因此能夠達(dá)到瞬時(shí)干燥,特別適用于熱敏性物料。
(2)操作簡(jiǎn)單方便,且生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,能夠進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。
(3)產(chǎn)品純度、分散性及流動(dòng)性好,且溶解性好。在一定范圍內(nèi),可以適當(dāng)改變產(chǎn)品的粒度、松散度以及水分等。
壓力噴霧干燥機(jī)是一種機(jī)械裝置,可以用來(lái)干燥和造粒,通過(guò)調(diào)節(jié)料液泵的一些參數(shù),比如壓力、流量以及噴孔的大小等,就可以獲得所需的一定大小比例的球形顆粒,使用方便。
壓力噴霧干燥機(jī)這一種干燥機(jī),其的壓力大小,是非常重要的一個(gè)參數(shù),因?yàn)?,如果其不合適的話,那么,是會(huì)影響到干燥機(jī)的正常使用的。所以,我們應(yīng)有所重視了。而這一種干燥機(jī)后處理露點(diǎn)溫度,一般來(lái)講,是為-70℃—-20℃。
離心式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、離心式噴霧干燥機(jī)不需要嚴(yán)格的過(guò)濾設(shè)備,料液中如無(wú)纖維狀液體基本不堵塞料液通道。
2、可以適應(yīng)較高黏度的料液(與壓力式噴霧干燥相比)。
3、因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié),所以比較容易空制產(chǎn)品粒度,粒度分布也較窄。
4、在調(diào)節(jié)處理量時(shí),不需要改變霧化器的工作狀態(tài),對(duì)進(jìn)料率在$ !%&的變動(dòng)可以獲得相同的產(chǎn)品。
5、因離心式霧化器產(chǎn)生的霧群基本在同一水平面上,霧滴沿徑向和切向的合成方向運(yùn)動(dòng),幾乎沒(méi)有軸向的初速度,所以干燥器的直徑相對(duì)較大。徑、長(zhǎng)比較小,可以較大限度地利用干燥室的空間。
離心式噴霧干燥機(jī)有如下缺點(diǎn):
1、霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式,分散盤(pán)不能垂直放置;2、分散盤(pán)的加工精度要求較高,要有良好的動(dòng)平衡性能,如平衡狀態(tài)不佳,主軸及軸承容易被損壞;3、產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。