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噴霧干燥機問題
實驗室用冷凍干燥機常見的故障及問題解決方法
實驗室用冷凍干燥機常見的故障及問題解決方法如下：
冷凍干燥機是壓縮空氣系統重要的配套設備，目的是提高壓縮空氣質量，減少壓縮空氣中的水分，防止經過壓縮冷凝后的濕飽和空氣，夾帶大量的的液態水滴對設備、管道和閥門、儀器、儀表產生相當的危害，從而降低設備的壽命，這對于追求高可靠性的自動化生產線無疑是一種危險。因此防止冷凍干燥機發生故障，減少高故障是非常有必要的。
作為空壓機后處理設備中的重要的配套設備：冷凍干燥機，估計還有很多朋友不知道其具體有什么作用，下面我先簡單的介紹一下：冷凍干燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度，理論上來說它的露點溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機露點溫度一般在5度左右。大概了解冷凍干燥機后，不妨再深入了解一下關于其常見故障的解決方法，說不定可以幫助您解決遇見的故障問題。
一、故障現象：冷凍干燥機不運行
壓縮機線路斷開，保險絲燒斷，熱繼電器動作，高壓開關動作，壓縮機堵轉，線路虛接或松動。
二、故障現象：冷凍干燥機在即啟動后短時間內即停止
環境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機過載，缺少制冷劑，低壓太低，進氣量過大，壓縮機卡死。
三、故障現象：冷凍干燥機壓縮機不啟動
接線不正確，電壓過低，啟動電容器損壞，繼電器或接觸器不閉合，啟動繞組開路。
四、故障現象：冷凍干燥機壓縮機因過載保護動作而反復啟停
低電壓或三相不平衡，過載保護器上接有其它電氣設備，過載保護器失靈，運轉電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點粘牢。
五、故障現象：冷凍干燥機繼電器燒壞
電壓過高或過低。運行電容器不正確，反復啟停，繼電器規格不符，安裝座不正確。
六、故障現象：冷凍干燥機電容器燒壞
規格不匹配，電壓過高。
七、故障現象：冷凍干燥機排氣壓力過高
制冷劑量過多，制冷系統中有空氣，冷凝器臟了，環境溫度太高，風扇壓力開關有故障，風扇電機故障，風扇旋轉方向不正確，冷卻水流量調節閥故障。
八、故障現象：冷凍干燥機排氣壓力太低
制冷劑量太少，風扇壓力開關故障。
冷凍干燥機常見故障及維修方法.png
冷凍干燥機常見故障及維修方法：
常見故障一：冷凍干燥機供電電壓不穩定、不合格。
冷凍干燥機的工作電源電壓為215-225 伏，偏離電壓允許范圍后就會導致壓縮機不能有效的工作或者根本不能運轉。
維修方法：
1、當電源電壓不合格時請更換合格的供電電源。
2、當供電電壓不穩定時，可使用AVR(220V)或在原工作電源上加穩壓器。
常見故障二：當室內溫高于30℃。
室內溫高于30℃，冷凝器無法起冷凝作用，將會導致系統出現故障。
維修方法：
如果室內溫度在 28℃左右請打開冷凝器后門或者打開房間門以便優化通風和制冷狀況。
常見故障三：當室內溫度低于0℃
壓縮機油會變的粘稠。這樣會影響壓縮機的運做。
所有的電子元件都可能會受到不良影響，發生誤操作。
維修方法：
如果環境溫度低于 0℃，可以使用其他加熱設備使環境溫度升溫，并使溫度保持在5℃以上，30℃以下。
常見故障四：如果冷凍干燥機上或環境的灰塵過多。
過多的灰塵會覆蓋在冷凝器和壓縮機上，導致冷凝器無法達到冷凝效果，直接影響壓縮機的使用效果。
維修方法：
如果環境灰塵過多請每月定期清除覆蓋壓縮機和冷凝器上的灰塵，壓縮機、冷凝器和管道上的灰塵可以使用軟毛刷清除。
常見故障五：環境濕度過大，這樣會導致電氣故障或者短路。
維修方法：
使用通風設備或者開窗進行通風，這樣就可以減少濕度。
冷凍干燥機常見的故障及解決方法:
1.漏油、噴油：
故障原因：
1、油量過多，產生噴油；
2、轉軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確；
3、排氣蓋下面的擋油網裝反，引起噴油等。
解決方法：
1、放出一部分油；
2、更換密封圈或重新裝配；
3、重新裝配。
2.電動機拖不動：
故障原因：
由于制冷機負荷過大，遠遠超過電動機的額定功率，致使壓縮機不運轉或運轉顯著減慢，而電動機發出嗡嗡聲，此時應立即關掉電源進行檢查。
解決方法：
檢查三相是否有電，供電電壓是否正常。
3. 制冷量不足或無制冷量：
故障原因：
1、壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂，或壓縮機吸、排氣閥片破碎；
2、膨脹閥開啟過小，此時溫度降不下去，但壓縮機溫度很高，吸氣閥處不結霜，吸氣壓力與擱板或水汽凝結器所對應的蒸發溫度比擱板或水汽凝結器的溫度低很多。
解決方法：
1、更換紙墊或閥片；
2、疏通制冷系統更換零部件。
我們通過對故障產生原因的分析，采取相應的防范措施。冷凍干燥機雖然原理簡單但結構比較復雜，保養和維修具有一定的專業性，因此日常注意對維修人員的培訓，加強理論知識和實踐經驗，并嚴格按照規范進行操作，避免二次事故的發生。
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